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影响UV胶水强度的因素
影响UV胶水强度的因素
表面粗糙度
当UV胶水良好地覆涂浸润被粘接材料的表面时（接触角θ<90°），粘接表面的粗糙化有利于提高UV胶水对表面的浸润程度，增加UV胶水与被粘材料的接触表面积，从而有利于提高粘接强度。
表面处理
固化过程快，一般只需几秒到几十秒，有利于自动化产线,方便提高产线的生产效率。并且固化过程不需要其他溶剂进行辅助。
渗透
已粘接的胶质，受周围环境的作用，常常被渗进一些其他低分子。例如，胶质在潮湿环境或水下，水分子渗透入UV胶层；聚合物胶层在有机溶剂中，溶剂分子渗透入聚合物中。低分子的透入首先使胶层变形，然后进入胶层与被粘物界面。使胶层强度降低，从而导致粘接处的破坏。
压力
在粘接时，向粘接面施以压力，使UV胶水更容易充满被粘体表面上的纹路,甚至渗入基材浅表的缝隙中，减少粘接缺陷。对于比较稀的UV胶水,加压时会过度地流淌，造成缺胶和胶层过薄，因此为了获得较高的粘接强度，对不同的粘稠程度胶粘剂应考虑施以不同的压力。一般对固体或高黏度的胶水施高的压力，而对低黏度的胶水施低的压力。
胶层厚度
较厚的UV胶层容易产生气泡、缺陷和断裂，因此应使胶层尽可能薄一些，来获得较高的粘接强度。另外，过厚的胶层在受热后的热膨胀在界面区所造成的热应力也较大，并且胶层过厚也会导致固化不均匀，更容易引起基材粘接部位的破坏。